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从“呼吸机产能困局”看“数字化设计与制造”

日期:2020/05/12 发布者: 众彩网 科技ICT浏览次数:321

“我们需要呼吸机。”这是英国首相约翰逊确诊新冠肺炎后,与美国总统特朗普通电话时说的第一句话。呼吸机,这个原本十分小众的医疗器械,因疫情暴发被大众所关注。但是,疫情重创了全球产业链和供应链,导致呼吸机即使维持当前最大产能,也远远满足不了市场的需求。


随着中国的复工复产,全球疫情的大爆发,越来越多国际订单涌向中国呼吸机制造商。面对大量增长的新冠病人,即使国内呼吸机企业加班加点,全球十多家车企转产呼吸机,依然杯水车薪。这时,我们不禁要问,为什么呼吸机的制造那么难?从设计到制造,到底遇到哪些考验?哪些因素导致了产能受限? 查看活动>>

▲海外部分国家呼吸机存量与需求情况(截至3月28日)


刨除制约呼吸机产能的软件和芯片问题,我们将试着从“数字化”的角度逐一剖析呼吸机设计到生产制造遇到的五大考验。

1、功能性设计

生产一台有创呼吸机需要1000多个零部件,其中的核心部件涉及音圈电机、涡轮风机、传感器、芯片、比例阀等。这些看起来简单的组件,是如何快速进行设计和建模以便达到功能性的要求?

2、合规性

医疗器械的国家标准和行业标准有1600多个,经常出现新产品在加上合规性要求后,功能性就无法满足。大多数是因为企业在创新研发的时候只考虑了功能性,忽略了合规性。在考虑合规性时,我们可以如何更好地保证产品质量,满足体系要求?

3、可靠性

品质不达标的产品容易出现“宕机”,若出现在医疗过程中,则影响巨大。那些严格遵守质量体系的产品往往更可靠,更令人放心。那么,我们能否在产品制造前获悉其可靠性?

4、操作性

面对不同的呼吸机,医护人员如何快速上手,清楚其操作流程?在产品制造和投入市场前,我们是否可以对其进行模拟,同时制作成生动、直观的产品说明视频,以便医生学习使用?


5、批量性

面对大量生产,生产出来的产品是否一样?设计决定工艺,工艺决定了批量生产的一致性,这是在设计阶段就需要考虑的问题。在实现批量性时,我们需要考虑产品设计的标准化,从而实现制造的标准化。

针对以上五大考验,ICT特别推出了基于呼吸机设计与制造的系列网络研讨会,帮助大家了解如何通过SOLIDWORKS数字化整体解决方案解决这五大考验 。

本次系列网络研讨会将围绕呼吸机的设计、数据交流、可靠性验证与优化、制造、项目管控以及三维打印技术的应用等方面,分成12个主题12场活动展开讨论。欢迎大家保持关注,准时上线,届时共同探讨。

日期

时间安排

课程

519

周二

下午: 2:30~3:15

1)呼吸机产品设计及曲面造型

526

周二

下午:2:30~3:15

2)呼吸机效果图渲染及技术应用

69

周二

下午:2:30~3:15

3)呼吸机整体结构与装配体设计

623

周二

下午:2:30~3:15

4)呼吸机塑胶零部件模流分析

77

周二

下午:2:30~3:15

5)设计协同及数据管理

721

周二

下午:2:30~3:15

6)呼吸机关键结构应力分析

84

周二

下午:2:30~3:15

7)三维打印技术在呼吸机关键零部件的应用

818

周二

下午:2:30~3:15

8)呼吸机散热系统设计与仿真

98

周二

下午:2:30~3:15

9)交互式动画创建与应用

922

周二

下午:2:30~3:15

10)呼吸机塑胶外壳全三维模具设计

1013

周二

下午:2:30~3:15

11PMI三维标注及数字化质检

1027

周二

下午:2:30~3:15

12)项目控制、执行及报表分析